51网讯  今年以来，鞍钢集团攀钢钒炼铁厂坚持向内挖潜、向精发力，以全员参与、全流程管控、全要素优化为核心，打出理念引导、精细管控、创新驱动“组合拳”，全流程开展行业内外对标找差，以“算账经营”视角推进技术革新，强化铁前单元与高炉本体高效联动，健全一体化降本机制，为高炉稳定运行、提升效益筑牢坚实基础。

该厂以“降本增效全员行”主题活动为抓手，通过专题宣讲、班组“精益微课堂”、线上案例分享等多元形式，将市场竞争压力与企业经营任务层层穿透，传递至每一个岗位、每一名职工。围绕指标优化、工艺改进等关键环节，工序通过案例剖析、现场互动等方式，引导职工主动排查岗位“跑冒滴漏”问题，推动成本管控责任落地一线。将精细化管理触角延伸至生产全链条，构建全流程、闭环式成本管控体系。对年度成本预算进行系统性梳理重构，建立“分解、执行、分析、监督、考核”五位一体预算管控机制，将控费目标层层分解至作业区、班组、个人，并实行日跟踪、周分析、月预警的动态管理，确保资源精准投放、高效利用。在生产组织源头，全面推行“预算管理先行、工艺纪律严控、生产数据一张图”管理模式，从源头杜绝因操作波动导致的燃料浪费和质量损失，筑牢成本管控第一道防线。在高炉操作环节，聚焦关键参数实施精准调控，通过精细化操作持续降低燃料消耗。在从严从实做好成本“节流”的同时，聚焦管理创新与技术创新，全力打开效益“开源”新局面，推动降本增效工作走深走实。组建技术攻关小组，围绕设备长寿化、工艺智能化等领域深挖潜力、攻坚突破，将技术创新转化为成本竞争优势。

同时，该厂深入实施精益生产策略，强化与上下游工序的联动协同，在保障铁水质量稳定的前提下，推行精细化配矿与标准化操作，最大限度降低原料成本。（向军）