51网讯（虹宣 记者 吴健）日前，工业和信息化部公布《2025年度新型信息基础设施建设和应用典型案例名单》，全国共有80个典型案例上榜。其中，长虹控股集团旗下四川长虹空调有限公司“基于5G的新型工业网络在智能工厂全链路数据协同领域应用”项目入选，这也是四川省唯一上榜案例。

        作为中国西部最大的空调研发和生产基地，近年来，长虹空调持续推动数智化转型，针对空调生产厂区传统无线和有线网络时延高、自动导引车（AGV）掉线频繁、设备数据采集依赖复杂布线等痛点，长虹空调聚焦三大核心应用场景建设，与中国移动合作建成覆盖全厂区的5G工业专网。

        首先是“5G+”智慧物流场景。走进长虹空调智能工厂，AGV小车来回穿梭的身影。作为智能工厂的核心设备之一，5G专网则为AGV提供了稳定的通讯和实时反馈能力。通过路径规划算法调度多台自动导引车协同作业，以超低时延保障调度指令实时下达，激光导航精度可实现毫米级别，实现了智能化的物料运输与配送。

        5G网络的引进还打破了“数据孤岛”，让设备实现互通互联，做到“开口说话”：通过专业平台链接全厂重点设备，控制指令时延、边缘计算时延降低至10毫秒以内，设备健康状态也从“事后抢修”成功转向“事前预警”。

在“5G+”AI质检场景中，曾经令人头疼的电控印制板虚焊、漏焊检测环节，如今已彻底消失不见。通过实时传输高清焊点等关键环节图像，利用AI模型精准识别虚焊、漏焊等情况，累计提升生产效率50%。

       由此，长虹空调形成了“5G（网络）+IoT（采集）+AI（分析）+MES（业务）”四位一体的组合拳，实现了从“被动响应”到“主动预测”、从“经验驱动”到“数据驱动”的成功转型，让5G真正从“能连上”走向“好用、管用”。

       一张5G专网，为长虹空调整座工厂智能化运转构筑了坚实数字底座。未来，长虹空调将持续深化5G+工业互联网融合创新，重塑全厂互联、数据驱动与智能生产神经网络。以5G为核心纽带，绘就智能制造与数字化转型升级的全新篇章，也为国家新型信息基础设施建设提供兼具技术实力与落地成效的长虹样本。