５１网讯　面对新一轮科技革命与产业变革，大竹县主动拥抱数字化浪潮，以“智改数转”为主攻方向，全面推动建材、纺织等规模以上工业企业智能化改造和数字化转型，一批企业通过数字赋能实现降本增效、提质保安全，县域工业高质量发展动能持续增强。

在达州海螺水泥有限责任公司的矿山现场，一辆辆无人驾驶矿车正沿着固定路线有序行驶，自动完成运输、卸料全过程。走进中央控制室，大屏幕上实时跳动着生产线上千个监测点的数据，智能系统自动调节着温度、压力参数，让水泥生产处于最优状态。整个工厂犹如一个会思考的“智慧体”，精准、高效、安全。

　据介绍，该公司深度融合５Ｇ、工业互联网、人工智能技术，构建无人矿山智能运输、全流程智能控制、ＡＩ质量检测、设备健康管理四大体系，彻底告别“人盯人、凭经验”的传统模式，中央控制室即可实现全域可视化、实时智控、秒级预警。转型后生产效率提升超过１０％、重大安全事故零发生、综合能耗大幅下降、运营成本显著降低，以数智赋能实现安全、高效、绿色、低碳发展，成功树立省级智能转型标杆。　

传统纺织产业的数字化升级，同样在四川亚缇纺织科技有限公司展现出亮眼成效。企业纺纱车间内，全自动纺纱设备高速高效运转，细腻的纱线有序缠绕成型，车间内很少见到工人穿梭操作；成品打包区域，智能机械臂灵活完成纱锭抓取、规整码垛等作业，仅需一名工作人员通过电脑终端实时监控生产全流程。这家从苎麻种植到成衣制造的全产业链企业，凭借智能化改造，迅速提升竞争力。　“我们引进了国际先进的智能装备和生产管理系统，实现了从纺纱到打包的全流程智能化，关键工序自动化率超过６５％。改造后，生产效率提高了５０％，每吨纱的制成率提升２０％，不仅省了人工、降了成本，产品品质也更稳定，还成功获评省级专精特新企业。”亚缇纺织科技有限公司总经理刘仁君说。　

为解决企业“不想转、不敢转、不会转”的难题，大竹县出台专项实施方案，搭建服务平台、组建专业团队，为企业提供数字化诊断、融资对接、技术引进、人才保障等全链条、一站式服务，以全方位支持与精准施策扫清转型障碍，推动企业数字化转型稳步推进、成效凸显。　“我们坚持‘诊断先行、示范引领’，已完成全县规上工业企业数字化诊断全覆盖，投入技术改造资金超３亿元，重点培育了海螺水泥、亚缇纺织等一批标杆企业，形成了可复制可推广的转型经验。目前，全县制造业智改数转覆盖率大幅提升，完成改造的企业平均生产效率提升约２０％，运营成本降低约１６％。”大竹县经济和信息化局副局长徐曦说。（达宣）