告别“钻炉膛”他在“智慧大脑”里“种”绿电

梅亮工作中

51网讯（记者 张杨）龙泉山脉南麓的晨雾，与万兴环保三期项目工地升腾的建设热气交织缠绕，漫过曾经四川最大的垃圾填埋场旧址，唤醒了这片土地的绿色新生。

8月18日午后，成都龙泉驿，万兴环保发电三厂中控室。巨大的DCS屏幕墙上，4万个点位数据无声跳动。一个深蓝色身影站在屏前——梅亮，成都环境集团兴蓉万兴环保发电有限公司万兴发电三厂副厂长——四川省劳动模范、2026年度新时代青年先锋。

三个月前，这座亚洲最大垃圾协同焚烧处置单体项目的3号机组完成满负荷试运行，1、2、3号机组全部实现稳定并网发电。对梅亮来说，从万兴一厂到万兴三厂，这条路他走了整整十年。

梅亮（左）和同事短暂休息

       “45度的炉边，每走一步热气在身体里过了一圈”

       2013年夏天，24岁的梅亮进入垃圾焚烧发电厂，成为一名中控值班员。“刺鼻气味、轰鸣机器、扑面热浪，那是我职业生涯的第一课。”

       彼时，垃圾焚烧还是“半自动化”，人扛人守。梅亮每两小时就要钻一次现场，测炉温、查管线、记参数。

“夏天炉边近45度，每走一步都感觉热气在身体里过了一圈。”梅亮回忆道。在垃圾库有限空间里，他是防护严密的检查员；在锅炉汽机高温噪声中，他是一丝不苟的巡检员；面对复杂工况，他又变身指标优化的操作员。

       这份执着伴随他参与万兴一厂、隆丰电厂、万兴三厂的筹备工作，从设备单体调试到联调再到试运行，每个环节都有他扎根现场的身影。 “不怕脏累”的初心，让他连续3年获得集团“有突出贡献技术能手”荣誉称号。万兴三厂运行室总值长王健宇感慨：“每当生产环节出现困难，他总是第一时间赶到，不管白天还是深夜，一个电话就到。”这份以厂为家的坚守，十年未曾改变。

高温作业，梅亮全身湿透

       从“钻炉膛”到“看屏幕”

       十年间，梅亮见证了中国垃圾焚烧行业从“填埋为主”到“焚烧为主”、从半自动化到数智化的深刻转型。如今万兴三厂“智慧大脑”全面上线：DCS实时监控21个系统、4万个点位；APS实现汽轮机“一键启动”；阿里云工业大脑根据热值自动调整燃烧工况。10大功能模块、240余项核心智慧应用，已覆盖焚烧、净化、减排的全流程。

       对比十年前，梅亮感触深刻：一线员工手动操作少了，在现场时间少了。基础劳务岗位消失，岗位更加全能化，信息化专工、碳管理等新岗位出现，“直面高温”的人员减少近一半，部分转入园区服务，环境大为改善。

       “以前锅炉旁边的活儿，现在AI帮你盯着。”梅亮指着智慧大屏。他牵头搭建的“数字孪生+智慧运营”融合模式，将80余项过去靠人工操作的技术标准用于“喂养”AI，再以算法反哺自动化流程。

       “新工艺、新设备的智能化提升，终于让我们把精力从重复的高强度劳动中解放出来，去专注更有价值的现场技术攻关。”梅亮说。

       绿电之外，再造一座“花园式工厂”

       从万兴一厂到万兴三厂，十年间，梅亮从跟着老师傅学习操作的新手，成长为能主导系统联调的技术尖兵。

       他牵头创建市级劳模工匠创新工作室，带领公司青年骨干成立“绿炬人”环保发电青年突击队，在四川省六大优势产业青年立功竞赛决赛中荣获一等奖；带领团队参与技改项目50余项，取得国家专利15项，创造经济效益超6000万元；作为核心研发人员，他解决了多种不同性质垃圾的无害化焚烧技术难题，打破垃圾焚烧发电行业资质认定的技术瓶颈，用创新在炉膛里写下“节能答卷”。

       梅亮认为，现在的年轻人更愿意入行，“环境更好、操作更少、待遇更好，有更多时间做技术深化”。未来的工匠需技术全面，结合减碳政策，将人工模型转为智慧模块，持续优化工艺。

       如今，万兴三厂日处理垃圾占成都近三分之一，年发电超9亿度，可满足65万户家庭的日常用电需求，通过“垃圾—能源—资源”循环，每年碳减排量可达92万吨。

       在梅亮的蓝图中，绿色变革远未止步。他正带着团队推进臭气云图监控系统，在全厂重点区域实时监测臭气分布和流动，目标是打造一座“花园式工厂”，“让工人走在厂区像逛公园”。

       回首十年，他感慨：“三代人花了二十多年，破解了生活垃圾处置难题——从学习外国技术，到自己吃透，再到优化成适合我们的智慧电厂。”若还有万兴四厂，他希望集合风光水、储能，协同处置多种固废，实现最大绿电协同。

       十年前那个夏天第一次钻进车间的年轻人，如今站在亚洲最大垃圾协同焚烧处置单体项目里。他身后的大屏上，4万个数据点仍在无声跳动，像这座绿色电厂强劲而有序的脉搏。